Um forno de resistência ao-aquecimento direto refere-se a um forno onde a corrente elétrica passa diretamente pelo material que está sendo aquecido, fazendo com que ele gere calor. É comumente usado para grafitização de eletrodos de carbono e sinterização densa de metais refratários.
Em um forno de resistência-de aquecimento direto, a corrente passa diretamente pelo material. Como o poder de aquecimento está concentrado no próprio material, o material aquece muito rapidamente, tornando-o adequado para processos que exigem aquecimento rápido, como aquecimento de tarugos forjados. Este tipo de forno pode aquecer materiais a temperaturas muito altas. Fornos de resistência ao aquecimento-direto podem ser feitos como fornos de resistência a vácuo ou fornos de resistência com gás de proteção. Na metalurgia do pó, eles são comumente usados para sinterizar tungstênio, tântalo, nióbio e outros materiais.
Ao utilizar este tipo de forno para aquecimento, deve-se observar o seguinte:
① Para garantir o aquecimento uniforme do material, a seção transversal-condutiva e a condutividade de todas as partes do material devem ser consistentes;
② Como a resistência do próprio material é bastante baixa, a corrente operacional é bastante grande para atingir a potência de aquecimento necessária. Portanto, o contato entre o eletrodo da fonte de alimentação e o material deve ser bom para evitar formação de arco e queima do material. Além disso, a resistência do barramento da fonte de alimentação deve ser baixa para reduzir as perdas no circuito;
③ Ao fornecer energia CA, a rede de curto-circuito deve ser configurada adequadamente para evitar reatância indutiva excessiva e baixo fator de potência.
